P. ¿Cómo fueron los comienzos de Stoa y su acercamiento al bambú? R. Mi trayectoria proviene del mundo de la construcción y la carpintería. Además de contar con talleres, teníamos una tienda de materiales de construcción para obras, reformas y decoración, que incluía azulejos, revestimientos, grifería, pavimentos de madera… todo de gama alta. Siempre hemos estado atentos a productos innovadores y nuevas tendencias. En 1995, durante una feria fuera de España, descubrí una lama de bambú que me llamó mucho la atención. Por aquel entonces, el material no estaba disponible en Europa, pero siempre he seguido su evolución con interés. Fue alrededor de 2005 cuando comenzamos a trabajar activamente con el bambú. Desde entonces, trabajamos con Bamboo Touch, una multinacional belga especializada exclusivamente en bambú, que ofrece cientos de referencias para diferentes aplicaciones.
P. ¿Dónde tenéis la sede? R. Nuestra sede está en Murcia y trabajamos a nivel nacional. Suministramos directamente desde Bélgica, sin intermediarios ni almacenes distribuidores, lo que nos permite mantener un control completo sobre la calidad y el servicio. Además, los plazos de entrega son muy ágiles: aproximadamente una semana.
P. Entonces sois almacenistas e importadores. R. Somos importadores; no llegamos a actuar como almacenistas porque el material se entrega directamente al destino final. Nuestro perfil de cliente es amplio: grandes superficies, almacenes, parquetistas, instaladores, constructoras, empresas de reformas y arquitectos, entre otros. El bambú es un producto particular. En la madera tradicional existen variaciones de calidad según la limpieza de la pieza, la presencia y tamaño de los nudos, la veta, el color… y esa clasificación influye directamente en el precio. En el bambú el criterio es distinto: la calidad se determina desde la selección de la caña. Debe tener entre cinco y seis años; si se corta antes, retiene demasiada humedad y se obtiene un material más sensible, susceptible de generar problemas. En el mercado suelen distinguirse tres calidades: A, B y C. En Stoa, trabajando exclusivamente con Bamboo Touch, utilizamos únicamente la calidad máxima. En ocasiones me han comentado de importaciones directas desde China de calidades inferiores, y eso acaba perjudicando al sector, esos productos terminan dando problemas que no aparecen en un bambú de primera calidad. Fig. 1. Caserío en Navarra, BamWood color Champagne.
P. Visitando vuestra página web impresiona el número de productos que vendéis. Habría que hablar de todos para que la gente los conozca, pero es una tarea inabarcable: supongo que tendréis algunos productos estrella ¿No? R. Sí. En Bamboo touch Bélgica, tenemos prácticamente de todo. Lo que tiene una salida más fácil son los pavimentos y los tableros, por motivos obvios. Si se vende un parqué para una vivienda, lo habitual es que no sean menos de 50 o 60 m². En tarimas de interior contamos con unas 50 referencias, con instalación clic o machihembradas para instalación flotante o pegada, además con todos los accesorios: junquillos, mamperlanes y complementos. También disponemos de tarima exterior, tanto para instalación tradicional como clic, y tarima composite de bambú. En tableros disponemos de una gran variedad de gruesos: 2,5 mm, 7, 12, 16, 20, 30 y 40 mm. en los tipos Vertical, Horizontal y BamWood (nuestro producto de alta densidad) en diferentes colores. Otro grupo interesante es el de los peldaños para escaleras. Estos pueden fabricarse a partir del tablero o con la propia tarima formando el mamperlán. También ofrecemos mamperlanes independientes. Desde hace unos años tenemos una pieza específica diseñada para la formación de peldaños la cual tiene una gran aceptación. Tiene una medida de 1.200 x 500 x 16/24 mm. Los 50 cm de fondo es para adaptar a la medida de la huella y el sobrante para la tabica. Tenemos además celosías fabricadas con tableros tipo Vertical Caramel de 20 mm. Aunque no los fabricamos nosotros directamente, estoy recordando a un cliente que fabrica arcos (arcos de tiro de competición) y asegura que los campeones de España utilizan arcos fabricados con nuestro bambú. A ello se suman palillería, revestimientos 3D, bambú flexible, cañas, rollos de bambú… Incluso ofrecemos soluciones que no figuran en catálogo. Por ejemplo, en un antiguo caserío de Navarra fabricamos una tarima con las características solicitadas por el cliente. Desde hace años los modelos en espiga ya figuran en catálogo, pero cuando empezaban a ser tendencia, los producíamos bajo pedido según el modelo, acabado y medida que nos especificara el arquitecto.
P. Cuando hablas de fabricar ese nuevo producto ¿Quién lo hace? R. Nosotros pasamos el pedido a Bamboo Touch Bélgica y la fabricación se realiza en China.
P. ¿Los productos que vienen de China vienen con alguna certificación de calidad? Sí, por supuesto. Todo está perfectamente certificado. Esta misma semana ha comenzado la instalación de un teatro en Alhaurín de la Torre (Málaga), completamente realizado en bambú. Es una obra del ayuntamiento y va totalmente documentado.
P. ¿También con marcado CE? R. Hasta hace poco, el parqué de bambú no contaba con marcado CE porque no existía una norma armonizada. Actualmente, esto ya está resuelto y se aplica la norma NF EN 14342 (norma armonizada para revestimientos de suelos de madera y similares). Las dudas que existían respecto al bambú (una hierba frente a la madera) se han aclarado mediante interpretaciones normativas, lo que hace que el marcado CE sea aplicable hoy en día.
P. ¿También tiene certificado FSC? R. El porcentaje de maderas que se venden con certificado FSC es bajo. En el caso del bambú, es aún más reducido. El bambú certificado FSC está disponible bajo pedido, pero su venta es muy ocasional. Esto probablemente se deba a que no existe riesgo de desaparición: se regenera de forma natural sin necesidad de replantación, se corta solo a los 5 años, es una hierba y en muchos lugares se considera una especie invasora.
P. A lo mejor no se pide FSC porque se piensa que no es madera. R. Bueno, es que realmente no es madera, aunque es un material ligno-celulósico. La madera sale de troncos de los árboles, mientras que el bambú es una hierba, una gramínea.
P. No es madera, pero se parece mucho en su comportamiento R. Sí, funciona exactamente igual y de hecho todo lo que se hace con madera se puede hacer también con bambú.
TABLEROS
P. Veo que hay como varios tipos, pero con dos componentes, unas tiras o listoncillos y otras del mismo grueso casi cuadradas que se colocan mucho en las caras ¿Son iguales en todos los fabricantes o son medidas aleatorias? R. No hay una normalización de medidas en las tiras. En cuanto a la estratificación, depende del grosor del tablero:
- Nuestros tableros de 2,5 mm están formados por 5 chapas cruzadas, lo que permite ciertas curvaturas. Es un tablero muy especial.
- Los de 7, 12, 16 y 20 mm tienen 3 capas cruzadas. Las capas de las caras son un poco más estrechas y la capa central es algo más alta, lo que permite ajustar el grosor final del tablero a 7, 12, 16 o 20 mm.
- Nuestros tableros de 30 y 40 mm están compuestos por 5 capas cruzadas: la capa central es fina, igual que las de las caras, y las otras dos capas del sándwich son lamina dos verticales más anchos
P. Veo que normalmente en las caras se ponen en cuadradillo ¿Es para que se parezca más a la madera? R. Se colocan tiras pequeñas en laminado tipo Vertical. Esas tiras tienen aproximadamente 5 mm de ancho. En los tableros tipo horizontal, estas tiras se colocan de plano, por lo que no se aprecia el cuadradillo, sino tiras paralelas de unos 20 mm de ancho. En los tableros © BamWood no existen esas tiras, la veta es similar a la de una madera tradicional.
P ¿Cómo se distingue la calidad en un tablero? R. La calidad se aprecia principalmente en el interior del tablero. Los listones de la superficie pueden estar bien, pero el indicador está en el núcleo. Si la caña es demasiado joven, tiene un exceso de humedad y los listoncillos se pueden torcer o deteriorarse al secar. Los listoncillos interiores no deben presentar fisuras, estar separados o torcidos; es decir, deben estar completamente pegados entre sí. El problema se aprecia al cortar el tablero para trabajarlo: el corte debe ser perfecto, sin huecos entre los listoncillos. Por ejemplo, nuestras celosías, tanto de formas curvas como rectas, se fabrican con este tipo de tableros. Con un CNC se cortan los huecos y las formas exteriores; para que el resultado sea pefecto, los listoncillos interiores del tablero deben estar impecablemente pegados tras cada corte.
P. ¿Qué colas se emplean? R. Se emplea cola DYNEA, una cola noruega de alta calidad que se usa en CLT, madera laminada, uniones finger joint, etc.
P. Estos tableros se pueden comparar con el tablero alistonado de madera ¿Tienes alguna comparativa en cuanto a propiedades y precios? Desde luego la dureza parece superior. R. No tengo estudio comparativo en ese sentido. En cuanto a la dureza, un roble tiene 3,8 Brinell, mientras que el bambú de tipo Vertical y Horizontal alcanza 4 Brinell, con una densidad de 740 kg/m³. Los tableros © BamWood llegan a 8,3 Brinell con una densidad de 1050 kg/m³. Son tremendamente duros.
P. Tablero de una sola capa laminado horizontal apenas se usa ¿No? Solamente en bandejas y cosas así… El tablero mínimo debe tener 3 capas supongo, como en el contrachapado. R. El tablero de una sola capa tiene resistencia longitudinal, pero no cruzada. No es normal ese tipo de tablero. Hace unos años, disponíamos de uno de 5 mm pero desapareció del catálogo y se sustituyó por el de 2,5 mm que es de 5 capas cruzadas, y el de 7 mm, de 3 capas cruzadas.
P. De 2,5 mm es delgadísimo ¿Para qué se usa? R. Se utiliza en zonas curvas ya que se curva con cierta facilidad y en revestimientos ligeros. Lo hemos vendido, por ejemplo, para relojes de pared alfabéticos: son relojes donde las letras aparecen desordenadas, marcando la hora en intervalos de 5 minutos mediante un LED. También se usa en ataúdes, piraguas, revestimientos… tiene infinidad de aplicaciones. Un trabajo interesante que se hizo hace tres años fue una réplica del autogiro de Juan de la Cierva en enero de 2023 para la celebración de los 100 años de su primer vuelo. Algunas partes del autogiro -cuadernas, palas y alerones- se fabricaron con bambú. Las hélices, también de bambú, son de 5 m de largo. Para cubrir esas alas con su forma curva característica se usaron estos tableros de 2,5 mm. Se puede leer una noticia sobre este proyecto en este enlace: https://stoa.com.es/bambu/auto giro-de-juan-de-la-cierva-en-bambu/
P. Porque el bambú laminado en general no se puede curvar ¿No? R. No, al tener 3 o 5 capas no se puede curvar. Aunque tenemos un ejemplo en Logroño, donde un tablero de 12 mm se curvó, el carpintero no quiso utilizar el tablero de 2,5 mm. No nos explicó cómo lo hizo, pero supongo que fue con ranurados en la parte posterior.
P. ¿Los gruesos de tableros están normalizados o dependen de cada fabricante? R. No, cada fabricante tiene los suyos. Las únicas medidas estándar son las de la superficie: 2440 x 1220 mm las mismas que los de madera porque se usan prensas parecidas. Sin embargo, nosotras ofrecemos los tableros de 20,30 y 40mm también en 3050 x 650 mm, pensado para encimeras de cocina. Como las encimeras suelen tener entre 60 y 62 cm de ancho, los tableros de 65 cm permiten un margen de ajuste sin apenas desperdicio.
P. ¿Y los colores? Porque hay bastante dispersión de nombres entre fabricantes… caramelizado, tostado… ¿Son denominaciones comerciales? R. Te comento cómo se consiguen los colores. El bambú «natural» podría parecer simplemente el bambú cortado, del que se obtienen tiras y se encolan, pero no es así. Después del corte, el bambú se sumerge en baños de H₂O₂ (agua oxigenada en un porcentaje muy bajo). Con este proceso se consigue unificar el color; lo que comercialmente se denomina natural es el color resultante tras ese tratamiento, que suele ser un tono ligeramente amarillento. Los tonos Caramel se obtienen mediante altas temperaturas en horno, entre 120 y 140 ºC, donde se quema el azúcar presente en la caña, igual que cuando se carameliza el azúcar en la cocina. De ahí su nombre. Al introducir las tiras de bambú en el horno, el azúcar se quema y el material oscurece. Las distintas variantes se logran regulando el tiempo y la temperatura de horneado. Este proceso proporciona un color en masa, no superficial; por tanto, si posteriormente se lija, el color resultante será exactamente el mismo. Esos son los dos colores básicos están el: Natural y Caramel. Son denominaciones comerciales bastante aceptadas en el marcado. A partir del Caramel nosotros tenemos otros tonos como Gold, Champagne, Camel, Nairobi…
P. ¿Cómo se realiza técnicamente ese calentamiento, con vapor? R. No, con calor seco. Para obtener los tonos “caramel”, el bambú se somete a un tratamiento térmico en ausencia de humedad.
P. Luego está el de exterior que es termotratado y es mucho más oscuro y de textura diferente… ¿Cuál es la diferencia entre ambos? R. El bambú termotratado se somete a temperaturas muy altas, casi cercanas al punto de ignición, y en ausencia de oxígeno. Durante este proceso la f ibra se modifica y adquiere ese color oscuro tan característico. Gracias a ello el bambú se vuelve muy estable desde el punto de vista dimensional y altamente resistente a la humedad y a la pudrición.
P. El bambú se protege gracias a estos tratamientos R. Efectivamente, con el termotratado el bambú queda muy protegido. Te puedo contar una anécdota, aunque en ese caso no se trataba de un material termotratado. Me llamaron para una peritación de un pavimento, que no era nuestro, porque había aparecido lleno de pequeños agujeros, como de carcoma o algún insecto similar. Yo lo tenía fácil diciendo que no era material nuestro, pero no lo hice, entre otras cosas porque sé que es muy difícil que un pavimento de bambú llegue con insectos; diría que es prácticamente imposible debido a los tratamientos térmicos que recibe y a los procesos de calidad que mencionábamos al principio. Si aparece un problema así, tiene que ser por un contagio posterior. En los primeros baños de H₂O₂ se elimina cualquier presencia biológica. Es producto se usa incluso en agricultura como desinfectante. Después, las tiras se introducen en hornos a alta temperatura donde ningún insecto podría sobrevivir. Por eso podemos garantizar que el bambú se entrega libre de carcoma. Lo que no se puede garantizar es que no aparezca después, pero si ocurriese -cosa que nunca hemos visto- sería siempre por contagio desde fuera.
P. O sea que el bambú sufre los mismos ataques que la madera. R. El bambú podría sufrir los mismos ataques que la madera, sí. Aunque no es habitual. En la práctica puede ocurrir que la carcoma llegue a un tubo de PVC y empiece a morderlo hasta que detecta que no es madera y lo abandona. En el caso del bambú, al eliminarse el azúcar mediante los tratamientos térmicos, es muy difícil que haya ataques de insectos, porque ya no tienen alimento disponible; lo mismo con las termitas. Es decir, el material pierde atractivo biológico para ellos. Lo mismo sucede con la madera termotratada. Por eso, el © BamWood y especialmente el © Espresso (termotratado) que se someten a temperatura mayor queman más azúcar y es más resistentes al exterior, eliminando prácticamente el riesgo de pudrición. Nosotros llevamos más de 20 años en este sector y nunca hemos tenido problemas de pudriciones en el bambú.
P. O sea que el tratamiento térmico se hace por motivos estéticos (el color) pero también esteriliza el bambú. R. Al termotratar el bambú se mejora su estabilidad y durabilidad, haciéndolo más resistente a la humedad, a hongos y a insectos.
P. ¿Quién es vuestro cliente? R. Nuestros clientes son almacenes, carpinteros, parquetistas, constructoras… pero personalmente me gusta más trabajar con arquitectos, porque tienen claro lo que quieren, lo que necesitan y lo que buscan. Además, saben desde el punto de vista económico qué se puede colocar en la obra y qué no, por lo que resulta más cómodo proponer soluciones y alternativas.
P. ¿Qué tipo de cosas os pide el arquitecto? R. Para reformas, tiendas, locales, oficinas o viviendas, nos solicitan pavimentos de interior y exterior, tableros para muebles, puertas, armarios, encimeras y carpintería en general.or ejemplo, hace un año en Alicante realizamos en un edificio con toda la carpintería, las puertas interiores, la puerta de entrada, el suelo industrial y los elementos exteriores con bambú termotratado y composites de bambú. Todo, literalmente, de bambú. Incluso la carpintería exterior era mixta, con aluminio por el exterior y bambú por el interior. También trabajamos en una villa en Ibiza hace un par de años, donde todos los elementos exteriores eran de bambú: las terrazas, los suelos, fachadas y una celosía plegable. Cuando la tarima exterior llega a la fachada, la lama misma se coloca vertical, y sobre ella se incorpora una palillería (perfilería) de bambú que alterna sobre el fondo y las celosías plegables. Es un ejemplo muy interesante de aplicación del material.
PAVIMENTOS
P. ¿Qué tipos de suelos tenéis? R. Nos centramos en tarimas. Tarimas de interior y de exterior, tanto macizas, tricapa como multicapa, además del industrial. En colores tenemos natural, caramel, gold (más dorado), champagne (un punto menos dorado), camel y Nairobi (atigrado). En cuanto a acabados, hay dos tipos, barniz o aceite. El bambú tiene un proceso de fabricación altamente controlado: desde la cosecha y descortezado hasta el corte en listones, selección por color, tratamiento anti-hongos, secado y calibrado. Las lamas se ensamblan, se pegan a alta presión con adhesivo Dynea, formando estructuras dimensionalmente estables. Se controla humedad (7–9 %), se lijan, barnizan con productos de alta calidad y se embalan en cajas clasificadas, garantizando trazabilidad y durabilidad certificada. Más detalles de la fabricación de nuestro parqué se encuentran en el siguiente enlace: https:// stoa.com.es/bambu/fabricacion/. Sobre las características técnicas del bambú: https://stoa. com.es/bambu/caracteristicas-tecnicas/. Sobre las diferencias entre terminación barniz o aceite: https://stoa.com.es/bambu/parquet-de-bambuterminacion-barniz-o-aceite/
Para interior tenemos los tipos laminado Vertical y Horizontal y © BamWood (alta densidad):
Vertical
- Mantienen la luminosidad y la belleza natural del bambú.
- Los listones se colocan sobre su canto más estrecho.
- Menos vetas y nudillos a la vista con un aspecto más uniforme.
Horizontal
- Mantienen la luminosidad y la belleza natural del bambú.
- Los listones se colocan en plano.
- Se aprecian más las vetas y nudillos. BamWood (alta densidad)
- Es el bambú sometido a muy alta presión.
- De esta manera se consigue un parqué natural con una gran densidad (1.150 kg/m³) y una gran dureza (Brinell 8,3)
- Aporta belleza con una dureza que supera a la de cualquier otra madera, incluso la Jatoba.
- Le puede tirar una bola de petanca encima sin que aparezca ninguna marca. mm y 2.200 × 180 × 20 mm y © Espresso, de color marrón muy oscuro en medidas 1.850 × 140 × 18 mm, 1.850 × 140 × 20 mm y 1.850 × 180 × 20 mm. En las dos opciones, se entregan pre-aceitadas
P. ¿Cómo es el suelo industrial de bambú? R. El suelo industrial de bambú es similar al de madera, aunque no es la opción más demandada. Esto probablemente se deba a que, una vez instalado, lo que se percibe son tiras paralelas, como la tarima de bambú tipo vertical, aunque con una diferencia importante: la tarima tipo vertical se entrega siempre terminada, mientras que el suelo industrial requiere un acabado posterior. El suelo industrial de bambú está disponible en el estándar Vertical Caramel y el © BamWood Caramel. En el Vertical, las losetas miden 280×140×10 mm, y en el © BamWood, 300×200×10 mm. Las losetas se entregan cogidas con precinto listas para encolar, lijar y terminar con el acabado deseado, mientras que la tarima de bambú viene siempre con el acabado final aplicado.
P. El composite de bambú es como el de madera supongo. R. Sí, está compuesto por 60 % serrín de bambú y adhesivos no agresivos con el medio ambiente. A diferencia de los composites de madera, que pueden ser huecos o macizos, el composite de bambú es siempre macizo. Además, las lamas son reversibles, ya que ofrecen dos acabados distintos, uno en cada cara, lo que permite su instalación indistintamente por cualquiera de ellas.
P. Los sistemas de instalación son parecidos a la madera, supongo. R. Sí, en interiores, la instalación puede ser flotante o pegada. En exteriores, está disponible tanto la instalación tradicional, mediante rastrel, grapa y tornillo, como la instalación tipo clic. además de los composites mencionados, disponemos de dos tipos de bambú natural: © Ceylon y © Espresso: © Ceylon, de color marrón medio, en medidas 1.850 × 140 × 18 mm, 2.200 × 140 × 20 para aplicar un acabado final una vez instaladas. El rastrel puede ser de bambú o de PVC. Tanto en nuestras tarimas © Ceylon y © Espresso. En la instalación clic la cara de la lama es lisa y el rastrel es de aluminio. La lama tiene unas ranuras en la parte baja y los rastreles unas esperas que permiten colocar la lama sobre el rastrel, pisarla y queda terminado, listo para su uso de manera rápida y sencilla.
P ¿Cómo es el mantenimiento? R. El mantenimiento de una tarima exterior de bambú es similar al de la madera. Se aplican dos veces al año, antes del verano y en otoño, pero dependiendo de la exposición como orientación, intensidad del sol y grado de exposición, protegida bajo un porche, etc. Por eso, algunas zonas pueden ser más frecuentes o menos, pero como norma general, dos aplicaciones al año suelen ser suficientes.
P. ¿Qué productos se emplean? Porque en el caso de la madera son lasures. R. Para las tarimas de bambú se utilizan aceites. Tanto en interior como en exterior. Las tarimas aceitadas se tratan con productos de la marca Woca. En las tarimas de interior con terminación barniz, los barnices empleados son de la marca BONA, con secado ultravioleta.
P. ¿Son los mismos que para madera? R. Sí, se emplean los mismos productos. Si un cliente decide usar otros, siempre les aconsejamos que verifiquen que sean adecuados para bambú. Hasta la fecha, no hemos tenido problema con eso, pero consideramos importante remarcarlo. Te cuento otro caso. Hace cuatro o cinco años, en Madrid, un arquitecto quería el mismo material para interior y exterior en un ático con cerramientos de vidrio de suelo a techo, buscando continuidad visual. Yo le ofrecía productos de color muy similar que, aplicando aceite, podrían igualarse, pero él insistió en usar exactamente el mismo material. Finalmente adquirió todo para exterior y lo colocó también en el interior, eliminando el canto romo de las lamas para lograr una unión perfecta. El resultado fue estéticamente muy atractivo, aunque estoy convencido de que, con el tiempo, los pavimentos de interior y exterior evolucionaron de manera diferente y dejarían de coincidir visualmente. Probablemente aceptaron la diferencia de color por el distinto envejecimiento, o bien aplicarán aceites con tratamientos diferenciados para interior y exterior para igualar el tono.
P. ¿El decking de bambú al exterior se comporta igual que el de madera en cuanto a hinchazón y merma? R. La fibra del bambú, al ser caña, tiene configuración longitudinal, por lo que la dilatación en testa es muy limitada. Al igual que la madera, el bambú se mueve más a lo ancho que a lo largo de la lama, pero en general presenta mucho menos movimiento que la madera. Esto se debe a la estabilidad dimensional del bambú y a las propiedades que se obtienen con el termotratamiento.
P. ¿Se instala igual que el de madera? R. Sí, tanto en tarimas de interior como de exterior: instalación tradicional y tipo clic. Siempre enviamos las normas de instalación de Bamboo Touch. Además, hacemos hincapié en que se sigan las mismas normas UNE que se aplican al parqué de madera. La mayoría de los problemas de la instalación de un pavimento de madera están relacionados con la humedad, por lo que recordamos la importancia de medir la humedad de la solera, la humedad ambiental, así como las juntas de expansión y de borde, entre otros factores. Cuando se envía cualquier pavimento, incluimos toda la documentación: ficha técnica, normas de instalación, normas específicas para zonas húmedas, normas para suelos radiantes, instrucciones de mantenimiento, garantía… siempre recomendamos que la instalación se haga como un pavimento tradicional, basándose en la norma UNE 56810, en su última actualización de septiembre de 2023, para tarimas de interior, y la norma UNE 56823 para tarimas de exterior.
P. ¿Los instaladores son los mismos del parqué tradicional? R. Sí. Los instaladores que trabajan con tarimas de bambú son los mismos.
P ¿Y a ellos les gusta el suelo de bambú? R. Sí, en general sí. Cuando hablas con los instaladores, suelen mostrar interés y aprecio por el material, aunque cada uno tiene sus preferencias respecto a las referencias, sistemas de instalación o acabados, como barniz o aceite. Los parquetistas suelen criticar la falta de profesionalidad de algunos instaladores eventuales. Por ejemplo, con la fiebre de los laminados, cualquier persona un poco habilidosa puede instalar un laminado, generando competencia para los parquetistas profesionales. En instalaciones más exigentes, como suelos radiantes o acabados aceitados, los instaladores eventuales encuentran más dificultades que un profesional del parqué. Por cierto, hablando de parquetista, a finales de 2024 o principios de 2025 solicité a la RAE que se incluyera el término parquetista en el diccionario, porque hasta ahora no existe. Estamos atentos a la última actualización.
P. Has hablado del pavimento de bambú sobre suelo radiante; ahí funciona muy bien el bambú porque es denso. R. La densidad del © BamWood es 1.050 kg/m³ debido a su alta conductividad térmica y baja resistencia térmica por lo que es una excelente opción para suelos radiantes. Por ejemplo, el sistema Bekotec requiere una conductividad térmica mínima de 0,039 W/m·K y el bambú alcanza 0,24 W/m·K, cumpliendo ampliamente- Podemos facilitar la ficha técnica para comprobar todos estos datos. En este caso siempre recomendamos la instalación pegada en lugar de la flotante; de hecho, la f icha técnica indica que sobre suelos radiantes la instalación debe ser pegada. Esto asegura que las lamas estén más firmes, aumenta la estabilidad, reduce riesgos y permite que la calefacción radiante funcione de manera más eficiente al eliminar la cámara de aire que se forma con la instalación flotante. En sistemas de suelo refrescante, la instalación sigue siendo pegada y este requisito es especialmente crítico, ya que la instalación flotante podría generar condensación en la cámara de aire, que pasaría desapercibida para el usuario. Con instalación pegada, cualquier condensación sería visible, permitiendo alertar al técnico del sistema y corregirla. Además, el bambú presenta menor riesgo de condensación que un pavimento cerámico. La cerámica tiende a favorecer la formación de agua sobre la superficie con mayor facilidad. En el siguiente enlace hay más información al respecto: https://stoa.com.es/bambu/instalacion- de-pavimentos-de-bambu-sobre-suelo- radiante
OTROS PRODUCTOS EN CATÁLOGO
P. Lo que no he visto en vuestro catálogo son persianas de bambú. Pienso que las antiguas persianas de madera podrían hacerse muy bien de tiras de bambú. R. Hace unos años un cliente carpintero no las encontró y me pidió unas tiras de bambú para hacer persianas y se las fabricó él.
P. ¿Tampoco persianas alicantinas con tiras planas, como las de madera? R. No. Lo que tenemos en ese formato son los rollos tipo alfombra que se ven en muchos sitios. Le llamamos bambú flexible, son tiras planas de bambú unidas por una malla en la parte posterior. Suelen tener unos 18 mm de grueso aproximadamente. Un ejemplo interesante es un centro médico en Sevilla, donde se instaló este bambú flexible como revestimiento en un mostrador curvo. Como las tiras van separadas y solo unidas por la malla trasera, el material curva con muchísima facilidad. Fig. 20. Bambú flexible. Fig. 21. Rollos de bambú. Fig. 22. Mostrador del centro médico jjp de Sevilla forrado con bambú flexible.. Fig. 23. Bambú aplanado modelo Colonial en frente de armario. Fig. 24. Pavimento Bambú aplanado modelo Colonial. Además, disponemos de otro tipo de rollos de bambú, un producto que se vende bastante y que se utiliza principalmente para vallas y techos ya sean de interior o pérgolas.
P. Un producto que no he visto en vuestro catálogo y que me parece muy interesante es el bambú aplanado, tipo teja plana R. Entiendo que te refieres al modelo Colonial, es la propia caña que se abre y se aplana. Este producto lo servimos bajo pedido Es un material que suele gustar mucho, pero al tener tanta personalidad -es muy exótico- muchos clientes no se atreven a colocarlo y prefieren revestimientos más neutros. Una interiorista en Pamplona lo utilizó hace algún tiempo en un proyecto: aunque es un material pensado como suelo, lo aplicó en un mueble, y el resultado fue muy atractivo.
P. Bambú estructural me imagino que no hay nada porque no hay normas. R. Se puede fabricar; por ejemplo, ahora mismo tengo en la mano una vigueta de 90 × 45 mm. Podemos producir los elementos que nos encarguen cumpliendo las especificaciones de fabricación, pero el uso final depende del proyecto. Por eso, muchas veces se emplea en soluciones donde el valor añadido está en el diseño o en la estética, además de la funcionalidad.
P. ¿Tenéis alguna cosa más que comentar para terminar? R. Sí, Contamos con una herramienta muy útil: un visualizador que permite aplicar nuestros productos —pavimentos de interior y exterior (natural y composite), tableros, revestimientos 3D, paredes y encimeras— directamente sobre cualquier estancia. El usuario puede subir una fotografía de su espacio y ver el resultado final en realidad virtual, simulando con precisión cómo se integrarán los materiales de Bamboo Touch antes de tomar una decisión: https://www.bambootouch.com/ es/?roomvoStartVisualizer=true Otra cosa que me gustaría comentar es la sostenibilidad del bambú, aunque supongo que se habla en otros apartados de esta revista. Uno de los motivos del rápido crecimiento del bambú es porque carece de tejido cámbium. El bambú tiene un solo anillo anual porque no ha crecido en espesor, nace de la tierra, del rizoma, con un anillo que se mantiene sin cambios desde su nacimiento hasta su muerte. Al carecer de tejido cámbium, no presenta crecimiento secundario o incremento en diámetro. Solamente tienen crecimiento primario o apical que le hace crecer únicamente en altura y muy rápidamente