Stoa Recursos Ecológicos y Sostenibles

 968 062 499  |  689 775 443  | stoa@stoa.com.es  |  contactar

BIENVENIDO AL MUNDO DEL BAMBÚ

STOA Bambú en InstagramSTOA Bambú en FacebookSTOA Bambú en PinterestSTOA Bambú en X Twitter

Importación
Distribución
Fabricación
Materiales exclusivos

Fabricación

Inicio 9 Bambú 9 Fabricación

FABRICACIÓN

El bambú es un material vivo y natural que requiere una fabricación cuidadosa. Cortar un tronco, transformarlo en tablas y barnizarlo, no es suficiente…

Se antepone la calidad y seriedad. Los procesos de fabricación son más largos, completos, complejos y numerosos controles de calidad, y todo para la tranquilidad del usuario. Se controla la trazabilidad de todas las partidas de fabricación. La calidad no sólo se aprecia a simple vista, sino que se demuestra con los años, siguiendo un proceso de fabricación riguroso.

El proceso de fabricación de un pavimento o tablero de bambú a partir de una caña se realiza en fábricas cuidadosamente seleccionadas por experiencia, profesionalidad y calidad.

  • Tras la cosecha de la caña de bambú se retira la corteza verde y se corta en listones de forma longitudinal.
  • Las tiras obtenidas se cortan, se calibran y se clasifican conforme al tono, grosor y longitud naturales.
  • Selección de las tiras de bambú por colores, sin marcas ni defectos visuales.
  • Los listones son tratados contra hongos e insectos en un baño de H² O² (<0,62).
  • Unos listones quedan en su color original y otros son teñidos en horno autoclave a una temperatura entre 120 a 140º C
  • Los listones son secados en una secadora mecánica. Una vez comprobada su humedad son nuevamente calibrados.
  • Se procede a una nueva clasificación de las tiras de bambú para homogeneizar el color de cada tabla.
  • Los listones se pegan a alta presión y alta temperatura con adhesivo Dynea de alta calidad, en la cara más amplia para el vertical y en la más estrecha para el horizontal.
  • Estructura de lamas tricapas cruzadas en lamas anchas para mayor estabilidad dimensional.
  • Las placas resultantes de lijan y se cortan a las dimensiones deseadas según sea para tarima, tableros, accesorios…
  • Se forma el machihembrado (formación de ranuras y lengüetas) y se imprime la marca en la parte posterior.
  • Humedad relativa muy controlada y homogénea en toda la estructura de la tarima entre 7 y 9%.
  • Utilización de barnices de alta calidad.
  • Clasificación de las lamas antes del embalaje en caja. Cada caja está clasificada por colores según escalas predeterminadas agrupadas en tres tonos de colores.
  • Doble embalaje con protección entre lamas, film retractilable y cajas de cartón.
  • Exhaustivo control de calidad durante la fabricación y antes de la salida de fábrica.

CLASIFICACIÓN DE TONOS

El bambú es un producto natural, igual que cualquier otra madera está sujeto a variaciones en cuanto a tonos de color. Antes de instalar el pavimento es importante planificar la obra, se deben de abrir varias cajas y mezclar las lamas para asegurar una homogeneidad del tono de las lamas.

Para facilitar la instalación, la tarima va clasificada según el tono de su color. El tono está identificado por triángulos:

  • 1 triángulo: tono claro
  • 2 triángulos: tono medio
  • 3 triángulos: tono oscuro

Es posible que en un pedido se encuentre con cajas de dos tonos diferentes. Hay dos opciones:

  1. Mezclar todas las piezas de pavimento de manera que queden homogeneizados los dos tonos del pavimento.
  2. Agrupar los códigos de tonos por zonas a instalar.

En ningún caso el distribuidor, ni el fabricante son responsables de una instalación que no siga esta recomendación y no se aceptan cambios o devoluciones por este motivo.

Hay cierta tolerancia en la clasificación de colores y no hay garantía sobre una perfecta homogeneidad.

Un mismo código de color de dos partidas de fabricación diferentes pueden presentar tonos diferentes.

DUREZA

El bambú tiene una dureza superior al roble y al haya. Por ello, es mucho más resistente y estable. Existen dos tipos de durezas:

Tarima de bambú Vertical y Horizontal con una dureza de 4,0 Brinell.
Tarima de bambú BamWood con una dureza de 8,3 Brinell.

BamWood es un compacto de bambú sometido a muy alta presión. De esta manera se consigue un material de gran densidad (superior a los 1.100 Kg/m³) y máxima dureza de 8,3 Brinell

Comparativa de la dureza de diferentes maderas:

Bambú tipo BAMWOOD 8.3 Brinell
Jatoba 7.7 Brinell
Merbau 4.9 Brinell
Bambú tipo HORIZONTAL / VERTICAL 4,0 Brinell
Roble rojo 3,8 Brinell
Haya 3,7 Brinell
Traducir »